金屬破碎機原理其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入破碎腔內的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂、剪切、沖擊成合乎規(guī)格的物料，成品從排料口排出。

　　金屬破粹機的常見故障有哪些?

　　1、金屬破碎機電流過大。懸軸部件經(jīng)常發(fā)生子轉不動，電流高達250-160A(正常180-200A);

　　2、磨粉腔聲音異常，滾子在磨環(huán)上有撞擊聲;

　　3、潤滑泵給油不暢;

　　4、傳動大皮帶輪漏油重;

　　5、滾子和磨環(huán)不正常的磨損。滾子表面磨成凹型面，有時發(fā)現(xiàn)有高低不平的條紋出現(xiàn)，磨環(huán)也出現(xiàn)凹型磨面;6、連接滾子組件的風管穿;

　　7、攪拌犁易磨損。

　　根據(jù)破碎機的工作狀況，中厚機械生產(chǎn)的金屬粉碎機可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)可裝除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。使用該設備時，噪聲低、無污染,操作簡單、維護方便。金屬破粹機的故障分析：

　　1、懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內有大量的油泥。原因是出風口間隙大，懸軸內腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內。

　　2、磨粉腔。經(jīng)停機打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時轉時而不轉、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。按圖上技術要求加工，加工后要對每個柱銷進行無損探傷。

　　3、為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔。

　　4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應使用力矩扳手均勻鎖緊。

　　5、采取以上措施后，重整C1101壓縮機運行平穩(wěn)，聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設備隱患徹底消除。