GW系列筒型外濾式真空過濾機為下部進料的真空過濾機，適用于過濾粒度較粗、密度較大，沉降速度較快的物料。主要用于經(jīng)磁選機磁選和浮選機浮選后的有色金屬（鐵、銅、鋅、鋁、鎳等）精礦和非金屬（硫、磷、滑石、螢石等）精礦以及浮選精煤等進行脫水。可廣泛用于選礦、冶金、化工、造紙等部門。

筒形外濾式過濾機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

　　外濾式筒形真空過濾機主要由筒體、傳動機構(gòu)、分配頭、主軸承、攪拌器、礦漿槽、刮板和繞線機構(gòu)等構(gòu)成。

　　1. 一左、右分配頭;2. 喉管;3. 筒體;4. 刮板;5. 主軸承;6. 礦漿槽;7. 攪拌器;8. 傳動機構(gòu)
筒形外濾式過濾機工作原理

　　外濾式真空過濾機筒體的外表面用隔條沿圓周方向分成一定數(shù)量的軸向貫通的過濾室，室與室之間嚴格地密封，互不通氣。過濾室里鋪設(shè)過濾板，一方面形成通道以便流通濾液;另一方面起著支撐過濾布的作用。整個筒體外面包裹著濾布,筒體內(nèi)部由真空泵抽成負壓,礦漿槽中的礦漿在壓力差的作用下透過濾布形成濾液,國體顆粒被阻留在濾布上成為濾餅?為了保證每室之間的密封，濾布用膠條、麻繩或棕繩嵌在隔條的繩槽內(nèi)。然后再用繞線機構(gòu)在筒體外面沿軸向以50-80mm的間距纏繞很多道鋼絲，把濾布固定在筒體上。

　　在筒體的一端有一個喉管，它有與過濾室數(shù)量相同的孔道，每個孔道都經(jīng)過管子分別和對應(yīng)的一個過濾室接通。傳動機構(gòu)驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，并且可以變換幾種速度。

　　真空過濾機的有效工作區(qū)域包括過濾區(qū)、濾餅脫水區(qū)、卸料區(qū)和濾布清洗區(qū)，另外幾個區(qū)為了把有效工作區(qū)分開。

　　(1)過濾區(qū)Ⅰ 區(qū)內(nèi)個濾室通過管子與真空泵連接，筒體浸在礦漿中，借助真空作用產(chǎn)生的壓力差，濾液透過濾布吸入濾室，然后經(jīng)喉管、分配頭從管路中排出，而濾渣沉積在濾布上。

　　(2)濾餅脫水區(qū)Ⅱ 在此區(qū)內(nèi)，由于真空泵繼續(xù)抽氣，將剩余的液體吸出，進一步降低濾餅的水分。

　　(3)卸料區(qū)Ⅳ 區(qū)內(nèi)各濾室與吹風(fēng)管路接通，使該濾室內(nèi)由負壓變成正壓，壓縮空氣將濾餅吸松，濾餅借助于刮板被刮下排出機外。

　　(4)濾布清洗區(qū)Ⅵ 在此區(qū)由吹風(fēng)管路繼續(xù)向濾室吹風(fēng)(或吹風(fēng)與給水相配合)清洗濾布，恢復(fù)它的透氣性。

　　Ⅲ、Ⅴ、Ⅶ區(qū)為非操作區(qū)，它們可以使濾室由一個區(qū)變?yōu)榱硪粋€區(qū)，不至彼此連通。

　　在筒體旋轉(zhuǎn)過程中，筒體由Ⅰ區(qū)轉(zhuǎn)到Ⅶ區(qū)完成一個過濾循環(huán)。每一過濾室都這樣周而復(fù)始地工作，在每個時刻都有過濾室在形成濾餅、濾餅脫水和清洗濾布，過濾機的工作是連續(xù)的。

筒形外濾式過濾機技術(shù)參數(shù)

備注：鼓風(fēng)指示壓力為10-30(Kpa)，鼓風(fēng)量為0.2-0.4（m3/min.㎡)